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贵州回顾“十一五” 展望“十二五”
来源: 日期:2011-09-02 16:17:00

  全方位深度结构调整,引入市场竞争机制、优化配置人力资源后,氧化铝厂满负荷运行、电解铝厂铝合金产品结构优化、碳素制品应用新技术降低成本、热电厂生产运行稳定有序……如今走进中国铝业公司贵州分公司,处处感受到管理改革和体制机制改革的成效突显。

  围绕加速发展、加快转型、推动跨越主基调,奋力“转”和“赶”、力争“快”和“好”,中国铝业公司贵州分公司科学发展增量、优化调整存量,积极推进清镇100万吨氧化铝项目和煤电铝一体化及产业链延伸项目,大力实施油改气、余热利用等节能减排项目。

  “十二五”开局之年,恰逢中国铝业公司成立10周年。贵州分公司决策层审时度势,加大产业升级力度,持续调整产品结构,实施管理和技术创新,大力推进节能降耗和环境治理,促进清洁生产,发展循环经济,转变增长方式,向着“世界一流、百年老店、和谐中铝”的共同愿景奋进。

  迎难而上砥砺奋进,发展增量调整存量

  面对前所未有的困难和挑战,中铝贵州分公司发扬“愈挫愈勇”的顽强精神,全体员工统一思想,转变观念,提振信心,鼓足干劲,采取切实可行的有力措施,深入开展全方位深度结构调整,在努力盘活资产、深化改革、举力增盈的同时,着眼长远发展、强化现代管理、实施战略转移,有效遏制经营下滑趋势,企业生产和经营朝着积极的方向推进。

  “搞不好生产,一切皆无从谈起。”中铝贵州分公司紧紧围绕生产经营中心,“咬定目标不放松”,把稳定生产作为一切工作的首要任务,抓好电解槽况的调整和优化,保持电解生产的稳定;千方百计解决矿石供应问题,提高氧化铝生产运行效率;加强碳素生产平衡,保证电解用极和外销,克服重重压力与困难,实现电解铝、氧化铝、碳素等主体分厂的满负荷生产。

  管理是企业永恒不变的主题。中铝贵州分公司立足生产经营、狠抓管理,打响控亏增盈战略:加强市场营销,积极巩固并开拓市场,抓住产品价格波动机遇增加销售收入;通过管理和技术两方面的措施,努力降单耗,重点降电耗,优化电解的综合交流电耗、阳极毛耗和氧化铝的碱耗、汽耗等主要消耗指标;推行授权经营,规范经营行为,降低经营风险;降低管理费用和其他费用。

  中铝贵州分公司以“创先争优当先锋,控亏增盈做贡献”为抓手,切实做到“创先争优”活动与打赢控亏增盈攻坚战相结合,去年各级党组织确定149个攻坚克难项目,全体党员积极参与,发挥先锋模范作用,带动和影响身边的员工。并得到中铝公司和省国资委的充分肯定和高度评价。

  中铝贵州分公司高度重视必建项目的落实和推进,积极为促进经营效果提升奠定坚实基础。去年完成赤泥堆场干法增容改造、氧化铝挖潜扩建及环境治理工程、碳素炉窑烟气余热综合利用、清镇100万吨氧化铝工程、油改气节能减排技术改造、热电厂燃煤锅炉治理节能技术改造节能终审评估等众多生产急需、增强后劲的项目工程,有效降低成本、控制消耗、改进工艺、提高劳动生产效率。

  随着年产100万吨氧化铝、40吨电解铝的煤电一体化项目、年采200万吨铝土矿山项目、15万吨铝板带加工和5万吨高性能铝合金材料产业化等项目前期工作的开展及部分项目的开工建设,中铝贵州分公司正突围出去,到资源地去实现新的发展,加大资源就地转化率。

  产业链延伸方面,中铝贵州分公司大力支持做大白云区铝工业园,实现电解原铝液在贵阳市就地转化为各种铝合金、铝型材、铝制零部件等市场终端产品,使中铝贵州分公司与白云铝工业区的铝深加工企业形成一个完整的产业链,实现地企双方优势互补,共同发展。

  中铝贵州分公司在生产运营实践中,切实把质量理念溶于管理,积极发掘顾客潜在和预期的需求。通过开展过程识别和优化,在产品功能及价格设定、分销渠道、促销环节建设、完善售后服务系统等方面,积极关注顾客利益和需求,以追求顾客满意为目标,实现共赢。

  中铝贵州分公司高度重视资源保护与合理开发,提出加快矿山建设,提高供矿保障,增加资源储量,以提升企业竞争力和建设绿色矿山的指导思想,并对下一步资源的有效利用、开发作了战略部署,为实现可持续发展描绘崭新蓝图。

  实施改革激活资源,科技为本致力创新

  中铝贵州分公司致力于把实施管理改革、激活人力资源作为企业走出当前困境的重要途径,积极稳步推进管理改革,促进企业适应市场竞争和技术进步。

  经过改革,中铝贵州分公司机关管理部室由14个减至9个,二级单位由17个减至13个;科室总数比改革前减少151个;科室和车间总数共减少242个;中层管理人员总数减少37.6%;管理人员总数精简34.8%,并启动大班组建设工作,合理调整配置,有效激活资源,员工的主动性、积极性、创造性及管理效率均普遍提高。同时建立公平、公正的薪酬管理和激励机制,激发一线员工的拼搏精神和争先干劲。

  问渠哪得清如许,为有源头活水来。中铝贵州分公司始终不渝以科技兴企、创新赢得尊重为出发点和落脚点,坚持全面落实科学发展观,以科技支撑发展、以创新引领未来,为加大市场开发、产业升级、结构调整和生产经营,促进持续快速协调发展夯实基础。

  在正确的科技理念和思维指导下,中铝贵州分公司取得一大批重量级的科技成果:获得国家科技进步二等奖1项。省部级以上科技奖28项,全国发明展览会金奖3项、银奖1项,省优秀新产品奖2项;获得国家授权专利155项,主持制订和修订国家和行业标准20项,35项成果通过省部级鉴定,科技研发创新成果成为省内先进和行业表率。

  在中铝贵州分公司全体科研人员的共同努力下,创造了引领行业发展的技术和产品系列,主要包括以铝土矿开采、氧化铝提产降耗、电解铝节能降耗、电解原铝直接铸造高性能铝合金、碳素生产提产降耗、铝工业废水治理与资源化利用、废阴极和赤泥等固体废物综合利用等为代表引领行业发展的技术系列,以氧化铝、合金扁锭、新型高强度铸造铝合金、碳素制品、阳极拖车等居行业领先地位的产品系列。

  技术指标屡创新高得益于科技研发的骄人业绩。目前,中铝贵州分公司多项技术经济指标得到全面提升,氧化铝、电解、碳素、热电、运输、型材和环保等78项技术经济指标全面改善,其中氧化铝蒸汽、工业新水、铝锭综合交流电、氟盐、阳极消耗,碳素重油、无烟煤、沥青、综合电耗等消耗指标创历史最好水平。

  中铝贵州分公司近年来新品开发异彩纷呈,铝合金产品开发向高技术、高品质、高收益发展,新品投放市场密集度前所未有。特别是今年以来自主研发的3104、4104、PS1052等新产品,为抢占市场、抵御风险、创造经济效益做出突出贡献。

  中铝贵州分公司依靠技术创新,对原有生产效能低、环境污染严重的工艺和设备进行大规模改造,积极淘汰落后产能,采用清洁生产工艺,提高“三废”治理水平和资源的综合利用效率。成功开发铝工业废水治理与资源化技术开发及应用、铝工业废水处理回用技术等一系列具有自主知识产权的新技术并运用于生产实践,率先在国内同行业中实现工业废水“零排放”。

  氧化铝生产方面,中铝贵州分公司采用氧化铝流态沸腾焙烧炉节等新技术新工艺,对生产流程进行改造,氧化铝综合能耗从1425公斤标煤/吨降低到目前的1049公斤标煤/吨,氧化铝新水单耗从7.09吨下降到目前的1.29吨。

  电解铝生产方面,中铝贵州分公司采用最新电解槽三度寻优控制技术,主要技术经济指标不断优化。通过推进异型阴极铝电解槽技术开发与产业化节能降耗项目,实现阻流块电解槽吨铝节电约200千瓦时。

  防患未然安全为首,节能降耗清洁生产

  无论在生产任务繁重、经营压力巨大的困难形势下,还是在管理改革不断推进的敏感时期,中铝贵州分公司始终把安全稳定作为头等大事来抓,坚持铁腕治安全。

  防患于未然是中铝贵州分公司秉承的安全思路,加强现场安全检查和全方位隐患排查一直是全年工作的重中之重。中铝贵州分公司安全以“四不放过”,即“事故原因未查清不放过,事故责任人未受到处理不放过,事故责任人和周围群众没有受到教育不放过,事故没有制订切实可行的整改措施不放过”为抓手,持之以恒、常抓不懈,取得良好成效。

  与此同时,中铝贵州分公司以资源的有效利用、能源的阶梯利用和废物的综合利用为重点,加大节能减排降耗、实施清洁生产、发展循环经济,坚持用生态文明的理念引领发展,着力建设资源节约型和环境友好型企业。

  化害为利、变废为宝。中铝贵州分公司把废水作为资源、循环利用在行业成为示范和标杆。通过新工艺、新技术、新设备的开发应用,将不同片区不同流程的生产废水及厂区生活污水处理后全量回用,实现日处理废水6.42万立方米,彻底消除废水对外部环境的影响。锅炉烟气实现制酸综合利用,锅炉灰渣、电解槽废阴极碳块、水处理滤饼、碳素收尘粉等固废实现部分综合利用。

  中铝贵州分公司把加强污染源稳定达标攻关及环保设施的运行管理作为重要工作抓好抓实,污染物减排成效显著。针对第二热电站脱硫制酸系统运行不稳定问题,通过攻关,解决胺液净化、系统腐蚀等关键技术难题,实现连续稳定达标运行;完成第二热电厂噪声治理方案确定、实施等相关工作,实现基本达标;对所有环保设施强化运行管理,巩固达标成果,实现二氧化硫、烟尘、粉尘、氟化物等排放量的大幅度削减,为贵阳市的污染物总量减排做出积极贡献。

  在固体废弃物综合利用方面,中铝贵州分公司继开发烧结赤泥和粉煤灰筑坝、循环流化床锅炉干渣和粉煤灰用于水泥生产和制作灰渣砖、电解碳渣浮选再生电解质等综合利用途径,又从废弃物的无害化处理和资源化利用着手,开发大修电解槽废阴极内衬材料回收利用工业化运用,实现废阴极碳块、碳素收尘粉、废水处理滤饼的全量无害化处置和资源化利用,提高废弃物综合利用率。

  改进工艺源头治理方面,中铝贵州分公司采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,提高资源利用效率,减少和避免生产过程中污染物的产生和排放,将污染治理重心从过去的末端治理向源头治理转移。

  根据铝液流态优化模型、异型阴极铝电解槽电热场仿真与保温型槽体节能设计,中铝贵州分公司开展配套的工艺装备技术研究开发、阻流块结构与材料研究,建成异型阴极电解槽,实现异型阴极电解槽的产业化生产,目前已完成227台电解槽的产业化应用。

  中铝贵州分公司新建4台先进的循环流化床锅炉,以新代老淘汰落后的8台煤粉锅炉。并根据氧化铝的生产用汽需求,配置发电机组,利用余热余压进行发电,有效利用和充分节约能源。

  践行责任,成绩斐然。中铝贵州分公司坚持走新型工业化发展道路,取得环境、经济、社会三方面的显著效益,荣获“节水型企业”、“贵州省质量奖”、“全国节能减排二十佳企业”等荣誉称号。

  扶贫济困不遗余力,无私奉献彰显大爱

  央企驻黔企业,中铝贵州分公司时刻铭记崇高使命,认真履行社会责任,以“争做优秀企业公民”为宗旨,始终坚持“报效国家、回报社会”为己任,在竭尽全力提高企业效益为国家多做贡献的同时,真心关爱员工、积极开展公益事业,努力回馈社会、奉献爱心。

  中铝贵州分公司去年经调查、走访、公示和审批程序后,通过银行向104户特困职工家庭的115人发放277718元的定期生活帮扶款;为16名职工提供303448元的医疗帮扶借款,为38名职工和23名职工亲属提供263220元的医疗帮扶;为57名特困和困难职工子女发放125850元的助学帮扶款;为16名对本岗位专业进行专升本的职工提供32000元的助学借款等。

  2008年初,贵州冰雪凝冻灾害发生后,中铝贵州分公司在自身蒙受惨重经济损失的情况下,仍然心系地方群众,代表中国铝业公司向全省雪凝灾区捐赠300多万元。汶川特大地震发生后,中铝贵州分公司员工在短短几天内,先后三次捐款,共计捐款达400余万元,全体党员自愿交纳“特殊党费”81.45万元,彰显企业良好风范,得到社会各界的一致好评。

  鉴于中铝贵州分公司奉献爱心、热心公益的良好行为,先后荣获中华慈善总会颁发的“中华慈善事业突出贡献奖”,被国家民政部评为“全国社会捐助先进单位”,企业党政工领导荣获贵州省“百万职工五月温暖行动”奉献奖。(编辑:李美仪)

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